金相鑲埋機在金相分析的前處理過程中，能有效保護樣品，並確保後續研磨和拋光的精度與一致性。金相鑲埋主要分為冷鑲埋與熱鑲埋兩大類，應根據樣品的特性選擇適當的鑲埋方法。冷鑲埋適用於不耐高溫、易碎或尺寸較小的樣品，如陶瓷、塑料和電子元件，常搭配環氧樹脂與硬化劑，透過真空技術去除氣泡，提升鑲埋品質。相對的，熱鑲埋則適合金屬樣品，透過高溫高壓成形，常使用電木粉或壓克力粉，能提供更高的強度和耐久性，特別適合大量樣品的快速處理。
選擇合適的耗材對於樣品的鑲埋效果至關重要，冷鑲埋如環氧樹脂、壓克力樹脂等具有不同的硬化速度、透明度及適用範圍，熱鑲埋則常使用電木粉或壓克力粉，成形時間較短。此外，選用正確的實驗室設備、樣品夾具與技術操作，能確保鑲埋過程中樣品的穩定性與邊緣完整性。通過正確的鑲埋方式和設備，能顯著提升金相分析的精確性和效率，為材料科學研究及工程應用提供更可靠的數據支持。
玖鉦機械有超過30年研發經驗，致力設計製造適用於半導體、電子元件、金屬材料、熱處理等各產業使用的TOPTECH金相鑲埋系列設備，結合國內外客戶回饋，推出多款實用、高性能、高性價比的真空冷鑲埋機與金相熱鑲埋機，其中，真空冷鑲埋機則採用了自主研發的全自動真空壓力控制系統、智慧型樹脂調配系統，並可確保鑲埋樣品與鑲埋材料的邊緣沒有氣泡間隙，避免對金相實驗結果造成影響，而金相熱鑲埋機使用自主研發的智慧壓力偵測與控制系統、溫控系統，將金屬鑲埋提升到最佳化，不僅操作簡單、安全可靠，且製程快速穩定，詳情可洽聯絡我們頁面。
